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减震知识

减震器“短路”故障的主要原因可以归结为以下

减震器“短路”故障的主要原因可以归结为以下两点:尽职调查和安装计划不足。 我们会意外忽略的事情是:在安装减震器之前,请卸下运输支架; 两端的保护装置未锁定; 将设备降低至新的减震器后,设备底部将没有夹紧工具。 这些似乎是我们需要注意的明显点,但它们是常见现象,将对减震器的安装产生深远影响。 安装计划不充分会带来很多挑战,包括使用错误的组装螺栓或底部肋骨的位置不正确。 如果组装螺栓太长,则它们可能在安装过​​程中或机器启动时发生碰撞。 同样,启动设备时,底肋可能会影响隔振和降噪的效果。 通常,在阻尼“弹簧”上放置大型机器或设备时,所产生的寄生刚度不能准确地再现事实。
减震器“短路”故障的主要原因可以归结为以下两点
  几乎所有机器都具有其他连接,例如排气口,电缆,进水管或出水管,液压管,压缩空气管,接地带等。每个外部连接都会使设备变硬,并会对设备的性能产生寄生影响。 支架系统。 液压软管和排气波纹管应特别注意,因为它们的抗拉强度高,并且距地面重心的位置最远,这是影响支架性能的罪魁祸首。 对于具有多个外部连接的机器,必须进行连续调整以成功安装减震器。
  每个外部连接点都需要更换一个柔性组件,以确保专用材料具有多向刚度,该刚度明显低于所选减震器的刚度。 重置过程还可以确保正确安装了减震器,并可以隔离过多的振动。 对于任何减振解决方案,只有满足产品规格的最高要求并确保其满足安装过程的最佳规格,才能提供最佳性能。 当然,好处不仅仅限于此。 遵循最佳安装规范还可以延长产品寿命,减少意外的安装和维护,并减少机器停机的可能性,这当然会提高成本效益并提高您的利润。
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